Le polypropylène joue le rôle de catalyseurs lors du craquage à haute température de la polymérisation du gaz de pétrole et est produit, selon les différentes méthodes de traitement du film, il peut être obtenu à partir de différentes performances du film. Les films couramment utilisés sont principalement le BOPP à usage général, le BOPP mat et le film nacré. , BOPP thermoscellé, CPP à flux retardé, IPP moulé par soufflage, etc. Dans cet article, une brève analyse de ces types d’impression de films et des performances de fabrication de sacs.
1. film BOPP à usage général
Le film BOPP est traité de telle sorte que la partie amorphe ou la partie du film cristallin au point de ramollissement au-dessus des directions longitudinale et transversale soit étirée, de sorte que la surface du film augmente, l'épaisseur de l'amincissement, la brillance et la transparence ont été grandement améliorées. Dans le même temps, en raison de l'orientation moléculaire de l'étirement, sa résistance mécanique, son étanchéité à l'air, sa barrière contre l'humidité, sa résistance au froid et d'autres aspects ont été grandement améliorées.
Caractéristiques du film BOPP :
Haute résistance à la traction, module d'élasticité élevé, mais faible résistance à la déchirure ; bonne rigidité, extensibilité exceptionnelle et résistance à la fatigue en flexion ; résistance élevée à la chaleur et au froid, l'utilisation de la température peut atteindre 120 degrés, la résistance au froid BOPP est également supérieure à celle du film PP général ; brillant de surface élevé, bonne transparence, adapté à une utilisation comme une variété de matériaux d'emballage ; BOPP bonne stabilité chimique, en plus des acides forts, tels que l'acide sulfurique fumant, l'acide nitrique, qui ont un effet corrosif sur lui ! En plus des acides forts, comme l'acide sulfurique fumant, l'acide nitrique a sur lui un effet corrosif, insoluble dans d'autres solvants, seuls certains des hydrocarbures ont un effet gonflant sur lui ; excellente résistance à l'eau, est l'un des meilleurs matériaux pour la barrière contre l'humidité et l'absorption de l'eau<0.01%; poor printability, so the surface corona treatment must be carried out before printing, printing effect after treatment is good; static electricity is high, the application of resin used for the production of films need to be added to the antistatic agent.
2. BOPP mat
La couche de surface mate BOPP est conçue comme une couche mate, de sorte que l'apparence de la texture comme le papier soit agréable au toucher. La couche de surface mate n'est généralement pas utilisée pour le thermoscellage, en raison de l'existence d'une couche mate, par rapport au BOPP général, elle présente les caractéristiques suivantes : la couche de surface mate peut jouer un rôle dans l'ombrage, le brillant de la surface est également considérablement réduit ; la couche mate peut être utilisée comme surface de thermoscellage si nécessaire ; couche de surface mate glissante et bonne, en raison de la rugosité de la surface avec un anti-adhésif, le film n'est pas facile à adhérer au rouleau ; La résistance à la traction du film mat que le film à usage général est légèrement inférieure à celle de la stabilité thermique, appelée BOPP ordinaire, qui est légèrement pire.
3. Film nacré
Film nacré pour l'application de PP comme matières premières, ajoutez du CaCO3 et des pigments nacrés, des modificateurs de capuchon en caoutchouc, mélangés par étirement bidirectionnel et devenez. Comme dans le processus d'étirement bidirectionnel, les molécules de résine PP sont étirées et les particules de CaCO3 sont étirées les unes sur les autres, formant ainsi une bulle de pores, le film nacré est donc un film de mousse microporeux, la densité de 0 0,7 g/cm³ environ.
Molécules PP par orientation biaxiale après la perte de thermoscellage, mais comme caoutchouc et autres modificateurs mais ont toujours un certain degré de thermoscellabilité, mais la force de thermoscellage est très faible, facile à déchirer, couramment utilisée dans les glaces, les sucettes glacées et autres emballages.
4. Film BOPP thermoscellable
Film thermoscellable double face :
Ce film est de structure ABC, A, C deux faces pour la couche de thermoscellage. Principalement utilisé comme matériau d'emballage pour les aliments, les textiles, les produits audio et vidéo.
Film thermoscellable simple face :
Ce type de film est une structure ABB, une couche est une couche de thermoscellage. Après avoir imprimé des motifs sur la face B, il est laminé avec du PE, du BOPP et du papier d'aluminium pour fabriquer des sacs, qui sont utilisés comme matériaux d'emballage de haute qualité pour les aliments, les boissons et le thé.
5. Caster un film du RPC
Le film en polypropylène Cast CPP est un film en polypropylène non étirable et non directionnel.
Le film CPP se caractérise par une transparence élevée, une bonne planéité, une bonne résistance aux températures élevées, un certain degré de rigidité sans perte de flexibilité, une bonne thermoscellabilité. Le CPP homopolymérisé présente une plage étroite de températures de thermoscellage, est fragile et peut être utilisé comme film d'emballage monocouche.
Le CPP copolymérisé a des performances équilibrées et peut être utilisé comme couche interne d'un film composite. À l'heure actuelle, le CPP généralement coextrudé peut exploiter pleinement les caractéristiques de diverses combinaisons de polypropylène, de sorte que les performances du CPP soient plus complètes.
6. Film IPP soufflé
Le film soufflé IPP est généralement produit par soufflage, le PP dans l'extrusion de la bouche de l'anneau après le soufflage, par l'anneau de vent après refroidissement initial immédiatement par le refroidissement et le façonnage rapides de l'eau, le séchage puis le laminage, le produit fini est un film cylindrique , mais peut également être découpé pour devenir une feuille de film. Le moulage par soufflage IPP a une bonne transparence, une bonne rigidité, une fabrication de sacs simple, mais son uniformité d'épaisseur est médiocre et la planéité du film n'est pas assez bonne.
