Le polycarbonate appelé PC, en tant que plastique technique de haute performance, largement utilisé dans les appareils électroniques et électriques, l'automobile, le médical et d'autres domaines, possède une excellente résistance aux chocs, et la résistance aux chocs est le reflet direct des indicateurs de performance aux chocs du polycarbonate.
L'évaluation des méthodes de performance d'impact du polycarbonate comprend l'impact Charpy, l'impact Izod et l'impact de balle tombante. Voici les principaux facteurs qui affectent la résistance aux chocs du PC.
Masse moléculaire
Polycarbonate dans une certaine plage de poids moléculaire, plus le poids moléculaire est élevé, meilleure est la résistance aux chocs. Le poids moléculaire du polycarbonate dépasse le poids moléculaire critique pour avoir une excellente résistance aux chocs.
Cependant, plus le poids moléculaire du polycarbonate est élevé, meilleure est la résistance aux chocs, car une fois que le poids moléculaire atteint une valeur extrême, la résistance aux chocs peut avoir tendance à se maintenir ou à diminuer (un poids moléculaire ultra élevé n'est pas considérée ici).
Répartition du poids moléculaire
La distribution du poids moléculaire est un paramètre important affectant les propriétés du polymère. La partie de faible poids moléculaire du polymère réduira la résistance du polymère et affectera la résistance aux chocs du polycarbonate.
Processus de traitement ultérieurs
Le traitement du polycarbonate après synthèse entraînera une diminution du poids moléculaire. Un bon processus de post-traitement permettra au polycarbonate de conserver une excellente résistance aux chocs. La résistance aux chocs a peu à voir avec les différences dans les méthodes de synthèse, mais plutôt avec les différences dans les processus de synthèse et de traitement ultérieurs.
Épaisseur de matériau
L'épaisseur du matériau est un facteur important à prendre en compte lors des tests et du moulage du polycarbonate. Lorsque l'épaisseur atteint une certaine valeur, la résistance aux chocs du matériau diminue considérablement, principalement en raison de l'apparition d'une transition de rupture fragile, de sorte que seule l'épaisseur appropriée peut être en polycarbonate d'excellentes performances de résistance aux chocs.
Influence de la température d'essai
Polycarbonate dans une certaine plage de température, la résistance aux chocs diminue avec la diminution de la température, car le polycarbonate s'est produit dans la ténacité de la transition fragile.
En plus des facteurs ci-dessus, le type d'additif affecte également la résistance aux chocs du PC.
