1. Comment traiter le matériau de placage abs pour assurer la qualité du matériau?
Il existe essentiellement deux façons de placer des absorbations, l'une est un placage à la pulvérisation sous vide et l'autre est un placage de solution. Le traitement général consiste à éliminer la couche de placage métallique par la gravure de la solution saline acide et alcaline. Cependant, cette méthode détruit largement les propriétés du caoutchouc B (butadiène) dans le matériau ABS, entraînant une mauvaise ténacité et une qualité apparente du produit final.
Afin d'éviter cette conséquence, deux approches principales ont été adoptées: l'une consiste à briser les pièces ABS plaquées et à les faire fondre directement, filtrant les couches plaquées par l'utilisation d'un écran à maillage élevé. Bien que les propriétés d'origine du matériau soient conservées dans une certaine mesure, cette méthode nécessite une fréquence élevée de changements d'écran.
Ces dernières années, il y a eu beaucoup d'efforts pour développer des méthodes d'immersion de solution à faible pH, mais les résultats ont été loin d'être satisfaisants. L'un des effets les plus évidents est le remplacement de la couche de placage du métal, en solution neutre ou acide dissoudra la couche de placage afin d'obtenir des matériaux ABS désactivés.
2. Quelle est la différence entre les matériaux ABS et ASA? Peuvent-ils être mélangés?
Le nom complet du matériau ASA est l'œil acrylique un styrène un terpolymère d'acrylate, la seule différence avec ABS est que le composant en caoutchouc est le caoutchouc acrylate au lieu du caoutchouc butadiène. Le matériau ASA a une meilleure stabilité de la chaleur et de la lumière que le matériau ABS en raison du composant en caoutchouc, donc il remplace l'utilisation d'ABS dans de nombreuses occasions avec des exigences d'agging élevées. Ces deux matériaux sont compatibles dans une certaine mesure et peuvent être directement mélangés pour fabriquer des particules.
3. Pourquoi le matériau ABS est-il cassé avec un côté jaune et un côté blanc?
Cela est principalement dû au fait que les produits ABS sont longs à la lumière des conditions du soleil causées. Parce que le caoutchouc butadiène (B) dans le matériau ABS sous le soleil à long terme et l'oxydation thermique sera progressivement détruit et la décoloration, de sorte que la couleur globale du matériau devient jaune et sombre.
4. À quoi dois-je prêter attention lors de l'écrasement et de la granulation des feuilles d'abs?
La viscosité du matériau de la feuille ABS est plus élevée que celle du matériau ABS ordinaire, et l'attention doit être accordée à l'augmentation de la température de traitement de manière appropriée lors du traitement. En plus des copeaux en feuilles dus à une faible densité en vrac, la nécessité de sécher avant le traitement et le processus de traitement du meilleur processus d'alimentation de la compression forcée pour assurer la qualité et le rendement du produit.
5. Quelle est la raison du phénomène de délaminage après l'agent absorbé et durcissant ABS?
Pour le durcissement de l'ABS, tous les agents de durcissement communs sur le marché ne peuvent pas être utilisés. Par exemple, le SBS (Poly [Styrène-Butadiène-Styrène] Triblock Copolymère), bien que la structure SBS et l'ABS aient la même partie, mais la compatibilité des deux n'est pas idéale. Une petite quantité d'addition peut améliorer la ténacité des matériaux ABS dans une certaine mesure. Cependant, l'ajout de plus d'un certain pourcentage entraînera un délaminage. Il est recommandé de consulter le fournisseur pour un agent de durcissement assorti.
6. L'alliage est-il souvent entendu parler de PC (polycarbonate) \/ alliage ABS?
Le matériau en alliage fait référence à un mélange formé en mélangeant deux polymères différents. Ce mélange possède de nouvelles propriétés que les deux matériaux n'ont pas, en plus de leurs propres propriétés uniques. En raison de cet avantage, les alliages de polymère sont un grand groupe de matériaux dans l'industrie des plastiques.
Les alliages PC (Polycarbonate) \/ ABS ne sont qu'un matériau spécifique dans ce groupe. Cependant, comme les alliages PC (Polycarbonate) \/ ABS sont plus largement utilisés dans l'industrie des appareils électriques, il est habituel d'utiliser le terme alliage pour désigner les alliages PC (Polycarbonate) \/ ABS. À proprement parler, les alliages PC (polycarbonate) \/ ABS sont des alliages, mais les alliages ne sont pas seulement les alliages PC (polycarbonate) \/ ABS.
