Feuille de formage sous vide en plastique HIPS personnalisée

Feuille de formage sous vide en plastique HIPS personnalisée

Nom : Feuille de formage sous vide en plastique HIPS personnalisée
Marque : CSP
Matière première : polystyrène choc
Surface : brillante, mate, gaufrée, enduite UV ou personnalisation
Qualité : ignifuge, qualité alimentaire ou personnalisation
Épaisseur : 0.7- 14 mm
Largeur maximale : 2750 mm
Longueur : personnalisation
Couleur : blanc, noir ou personnalisation
Quantité minimale de commande : 1000 kg
Les échantillons au format A4 sont gratuits
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Présentation du produit

Description des produits

 

« La feuille HIPS pour le formage sous vide est une feuille de plastique spécialement formulée, largement utilisée dans la production de divers produits thermoformés. En termes simples, il s'agit d'un matériau en polystyrène à fort impact (HIPS) modifié en ajoutant 5 % à 15 % d'un composant en caoutchouc (tel que le caoutchouc polybutadiène) au polystyrène à usage général (GPPS). Ce processus de « modification du caoutchouc » confère au HIPS une forte résistance aux chocs tout en conservant les avantages originaux du polystyrène. »

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Fonctionnalités principales

Excellente résistance aux chocs

 

Comme caractéristique la plus remarquable, le HIPS est environ 4 fois plus résistant que le polystyrène à usage général (GPPS). Il n’est pas sujet aux fissures et répond aux exigences du produit en matière de durabilité.

Formabilité supérieure

 

Optimisé spécifiquement pour le formage sous vide, HIPS offre une large plage de températures de formage (environ . 130 degrés à 200 degrés). Il reproduit facilement des détails de moules complexes avec une grande précision et présente une bonne stabilité dimensionnelle.

Coût élevé-Efficacité

 

Comparé aux plastiques techniques tels que l'ABS et le PC, le HIPS a un coût de matière première inférieur, ce qui en fait une solution très rentable-pour la production de masse.

 


Esthétique et sécurité

 

Il présente une surface lisse qui peut être finie avec des effets brillants ou mats. Certaines qualités, après certification, peuvent être utilisées directement pour les emballages et conteneurs-en contact avec les aliments.

 

Processus de production

 

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Points clés du processus de formage sous vide

Chauffage et adoucissement

 

Chauffez uniformément la feuille HIPS à la température de formage. HIPS a une large fenêtre de température de formage allant jusqu'à 80K, ce qui en fait largement reconnu comme l'un des matériaux les plus faciles à thermoformer. Cependant, un contrôle précis de la température est nécessaire - si la température est trop élevée, le matériau peut se dégrader et se déformer ; s'il est trop bas, le formage sera incomplet.

Aspiration sous vide

 

Après chauffage, déplacez la feuille ramollie sur le moule. Appliquez le vide à travers les petits trous du moule, en utilisant la pression atmosphérique pour presser fermement la feuille contre la surface du moule.

Refroidissement et réglage

 

Maintenez le vide tout en refroidissant la feuille avec des ventilateurs ou d'autres méthodes, lui permettant de durcir et de prendre sa forme.

 


Démoulage et détourage

 

Après refroidissement, relâchez le vide, retirez la pièce formée et coupez les bords excédentaires.

 
Notre usine et équipement
 
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Certificats

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Choisissez votre produit idéal
 

Personnalisation des couleurs

Correspondance précise des couleurs disponible sur la base des codes de couleur Pantone

Prend en charge divers effets, notamment les finitions transparentes, translucides et opaques

Fournit des échantillons de couleurs pour la confirmation du client afin de garantir l'exactitude des couleurs

Finition de surface personnalisée

Finition mate, haute-brillante, miroir-et autres effets de surface

Motifs de texture personnalisés pour améliorer l'esthétique du produit

Traitements fonctionnels comprenant une protection anti-statique, anti-buée et UV

Personnalisation des performances

Ajuster les formulations de matériaux en fonction des environnements d'utilisation

Améliore la résistance à la température, la résistance aux chocs ou la flexibilité

Matériaux certifiés spéciaux tels que la qualité alimentaire-et la qualité médicale-

Emballage personnalisé

Fournir des solutions d'emballage adaptées au transport-sur de longues distances

Concevoir des étiquettes d'emballage selon les exigences du client

Prise en charge de diverses méthodes d'emballage, notamment les palettes et le film étirable

 

 

 

 

 

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